:::  ВЫШЛА КНИГА "ТЕОРИЯ ШАРОШКИ И ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В ПАТЕНТЕ США №7195086"! ПО ВОПРОСАМ ПРИОБРЕТЕНИЯ ОБРАЩАЙТЕСЬ К АДМИНИСТРАЦИИ САЙТА ПО EMAIL: [email protected]  :::    
В ФОКУСЕ
  Главная страница
Подписка на новости

Подпишитесь на новости нашего сайта, если желаете первыми узнавать о всех новинках!

Ваше мнение
 Вы попали на этот сайт
Из поисковика 75.18%
По баннеру 6.57%
Реклама СМИ 2.19%
По рассылке 0.73%
Друзья посоветовали 15.33%
Проголосовало : 137
>>> Все голосования <<<
Информация о сайте
АНВИК ООО
Сайт существует с июня 2007 года
Контакты

1183, RIVERSIDE TER., GAINESSVILLE, GA, 30501, U.S.A. (США)
E-mail: [email protected]
   Tel: (770)-503-68-00;
 



 
 
Наш баннер

 
 

 
 
RSS


 
Рекомендуем

Служба занятости. Вакансии и резюме. Бесплатный сервис







  Испытание на ЛебГОКе (Россия)

Сравнительные испытания 30% УБС-долот в сентябре 2008 г. на ЛебГОКе показали хорошую закалку и цементацию корпусов шарошек, как опытных, так и серийных долот до их модернизации под работу с УБС-эффектом, что и привело к существенному увеличению показателей бурения. Поэтому, после отработки сравниваемых пар отсутствует "пластилиновое" поползновение корпусов шарошек, как это было обнаружено при испытании 30% УБС-долота на Петровском карьере Центрального ГОКа в декабре 2009 года.

Данные по проведению сравнительных испытаний опытных экземпляров модернизации шарошечных долот 244.5 ОК-ПГВ Ш2.33УН1-УМ-УБС1 (вариант 1,0% УБС), изготовленный согласно патента США № 7195086 и серийных долот 244,5 ОК-ПГВ Ш2.33 УН-1М, конструкции ЗАО "ГОРМАШ", прошедшие полный хронометраж при отработке в карьере Лебединского ГОКа.

Сравниваемые параметры (пара)
Режим бурения
№ бурового станка№№ сравниваемых пар долот
_________________
№ маршрутной карты
Стойкость проходки на долото (м)Общая хрономентражная стойкость долота (час/мин)Скорость бурения долота
(м/час) / (м/мин)
Средняя хронометражная скорость бурения 2-йштанги
(м/мин)
опытн.серийн.опытн.серийн.опытн.серийн.опытн.серийн.опытн.серийн.
II
Форсир. режим
88
------
-67 - 75 м
130832
---------
1028
130835
---------
1029
10597.510.55
---------
633
14.7
---------
882
9.95
---------
0.166
6.63
---------
0.11
0.1610.108
Процент % по I паре107.6%100%71%100%150%100%149%100%
I
Реком. режим
57
---------
-60 - 75 м
130837
---------
1006
130836
---------
1007
1629218.58
---------
1115
14.1
---------
846
8.71
---------
0.145
6.52
---------
0.108
0.1570.1315
Процент % по I паре176%100%131%100%134%100%120%100%
III
Реком. режим
88
---------
-60 - 75 м
130834
---------
1027
130833
---------
1026
18798.516.06
---------
964
14.1
---------
848
11.64
---------
0.194
6.98
---------
0.116
0.2160.118
Процент % по III паре190%100%113%100%167%100%183%100%
Среднее значениепоказателей151.39615.5
---------
904
14.3
---------
858
10.1
---------
0.168
6.71
---------
0.111
0.1780.119
Средний % по тремпарам157%100%105%100%150%100%149%100%
Сэкономлено 4 зубца (80гр./долото)
 
АКТ
о проведениисравнительных испытаний в карьрьере
ОАО "Лебединский ГОК"
Нажми для увеличения

Диаграммы сравнительныхиспытаний шарошечных долот с 30% УБС согласно патента США №7195086 наЛебединском ГОКе

Проходка в метрах


Время бурения


Скорость бурения
 
Голубой цвет -модернизированные долота с 30% УБС
Розовый цвет - серийное долото ЗАО "ГОРМАШ" до его модернизации под УБС
Первая пара была отработана при не рекомендуемых режимах бурения, т.е.форсированных режимах бурения, поэтому обнаружено незначительноеповышение проходки (+7.6%), увеличение скорости бурения на 50% иснижение часовой стойкости долота на -29%
Диаграммы показывают среднее превышение скорости бурения на 50.5%,время бурения на 22.5% и проходки (м) на 83% для второй и третьейсравниваемых пар долот, которые были отработаны при полном хронометражеи рекомендуемых низкооборотных режимах бурения.



Фракции шлама нагляднодемонстрируютсверхразрушение, то есть укрупнение выбуренного шлама горной породы прибурении долотом УБС.
Мелкодисперсная составляющая шлама опытных долот в два раза (20.2%против 41.75%) меньше, при этом увеличена доля крупной составляющейшлама, которая может увеличиваться от 44% до 88%

Нажми для увеличения
Сравнительные испытания 30% УБС-долот в сентябре 2008 г. на ЛебГОКе показали хорошую закалку и цементацию корпусов шарошек, как опытных, так и серийных долот до их модернизации под работу с УБС-эффектом, что и привело к существенному увеличению показателей бурения. Поэтому, после отработки сравниваемых пар отсутствует "пластилиновое" поползновение корпусов шарошек, как это было обнаружено при испытании 30% УБС-долота на Петровском карьере Центрального ГОКа в декабре 2009 года.
  
     Все статьи раздела "ВНЕДРЕНИЕ"
Теория шарошки и ее использование в патенте США 7195086
АКТУАЛЬНОЕ ВИДЕО
Интересное

Укрподшипник

При любом использовании материалов сайта ссылка на электронный адрес издания
http://www.bit.krivbassinfo.com
обязательна
Ответственность за достоверность материалов несут авторы публикаций

Запчасти для иномарок, автомобили на заказ, ремонт и обслуживание